瀏覽數(shù)量： 10 作者： 本站編輯 發(fā)布時(shí)間： 2018-12-20 來(lái)源： 本站
雙頭技型波紋管的釬焊搭扣或焊縫長(zhǎng)度比單頭波紋管的小一半,其纏繞和焊接的生產(chǎn)效率比后者高出的一倍。每米雙頭波型波紋管的重量約比單頭波紋管的輕12 ~15%。但是,小直徑(小于25毫米)軟管不采用雙頭的波紋波型,因?yàn)樵诔尚渭熬碇七^(guò)程中帶材會(huì)產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，這種應(yīng)力將導(dǎo)致產(chǎn)生微小裂縫和其他疵病，從而引起軟管在使用中發(fā)生破壞。
用帶材和管坯制造的螺旋形波紋管,其螺旋線上升角在20 ~ 4范圍內(nèi)。角的大小決定于軟管直徑和螺旋線的螺距。
用管坯制造的波紋管的波型比用帶材制成的來(lái)得平滑，且強(qiáng)度均勻。在用整體拉制管坯制造波紋管時(shí),不存在釬焊或熔焊的那種措扣接頭。在用焊接管坯成形波紋管時(shí),焊縫偽長(zhǎng)度與用帶材纏繞的波紋管相比縮短約7/8 -9/10。就拿直徑d,=40毫米的一米波紋管來(lái)說(shuō)按圖1.58所示的波型焊縫長(zhǎng)度為23.4米，而按圖1.50所示的波型，由帶材制成的管坯焊縫長(zhǎng)度只有3.1米;直徑d, = 100毫米的波紋管，其焊縫長(zhǎng)度相應(yīng)為40米和3.8米。
在釬焊或焊接的搭扣接頭處，通常積聚有工作介質(zhì)的殘?jiān)?，并沉淀有清洗、試?yàn)和工作介質(zhì)的機(jī)械雜質(zhì),這會(huì)污染金屬軟管內(nèi)腔并促使銹蝕發(fā)展。
圖3-5a和e所示波型是沒(méi)有這個(gè)缺點(diǎn)的。管坯制造的波紋管的平滑波型輪廓使污染和各種溶液殘?jiān)^容易清除。
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